г.Москва, ул. Грайвороновская, д. 23.
Доставка по России и странам СНГ.
| ГЛАВНАЯ | О КОМПАНИИ | КАТАЛОГ | ДОКУМЕНТАЦИЯ | КОНТАКТЫ | ДОСТАВКА | |||
![]() |
![]() |
|||||||
Производство асбестотехнических изделийАсбестом называются минералы группы серпентинов или амфиболов, имеющих волокнистое строение, способные при механическом воздействии разделяться на тончайшие волоконца. По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Содержание воды в асбесте группы серпентина составляет 13-14,5%, а в группе амфиболов (в зависимости от вида) - 1,5~3%.Волокнистое строение наиболее ярко выражено у асбеста серпентиновой группы, к которой относится только один вид асбеста - хризотиловый. Именно он чаще всего применяется в промышленности. Мировые запасы хризотил-асбеста значительно превышают запасы этого минерала амфиболовой группы. На долю хризотил-асбеста приходится 96% мировой добычи асбеста. Россия - крупнейший производитель асбеста в мире. Из этого уникального термически стойкого материала производят широкий круг асбестотехнических изделий. Хризотил-асбест Хризотил-асбест обладает высокой прочностью на разрыв по оси волокнистости. Наибольшей прочностью отличаются волокна асбеста, осторожно отделенные от кускового асбеста. Важная характеристика асбеста - модуль упругости. Средние значения модуля упругости у хризотил-асбеста колеблются от 16104 до 21104 МПа. Горную породу, содержащую асбест, добывают открытым способом и подвергают обогащению на асбестовых фабриках для выделения хризотил-асбеста. Товарный асбест хризотиловый состоит из смеси волокон различной длины и агрегатов. Агрегаты асбеста с недеформированными волокнами размером в поперечнике более 2 мм называют кусковым асбестом, а менее 2 мм — иголками. Распушенным называют асбест, в котором волокна - тонкие, деформированные и перепутанные. Частицы сопутствующей породы и асбестовое волокно, прошедшее через сито с размерами стороны ячейки в свету 0,25 мм, называют пылью. Хризотиловый асбест, в зависимости от длины волокон, подразделяется на 8 сортов. Первые три сорта асбеста считаются длинноволокнистыми и относятся к текстильным сортам, а последние пять сортов — коротковолокнистыми: их называют строительными. В зависимости от текстуры (степени сохранности агрегатов волокон) асбест подразделяется на: жесткий (Ж), в котором преобладают иголки; полужесткий (П) - с равным количеством иголок и распушенного волокна; мягкий (М) - с преобладающим количеством распушенного волокна. Асбестовая бумага изготавливается в виде рулонов и листов из асбестового волокна 5-6-го сортов, с небольшим количеством склеивающих веществ (крахмал, казеин). Толщина бумаги - 0,3-1,5 мм, предельная температура применения - 5000°С, плотность - 450-950 кг/м3. Выпускают ее гладкой и гофрированной. Гладкую асбестовую бумагу применяют в качестве теплоизоляционных прокладок при изоляции трубопроводов. Гофрированную асбестовую бумагу используют для производства ячеистого асбестового картона. Асбестовый шнур получают из нескольких крученых нитей или ровницы, сложенных вместе в сердечнике и обвитых или оплетенных снаружи асбестовой нитью (пряжей). Диаметр асбестовых шнуров может быть от 3 до 25 мм. Шнуры имеют маркировку от 100 до 380. Применяют асбестовый шнур для теплоизоляции промышленного оборудования и теплопроводов. При отсутствии в составе шнура органического волокна его можно применять при температуре до 500°С; при наличии волокна - не более 200°С. Асбестовый картон производят из асбеста 4-го и 5-го сортов (65%), каолина (30%) и крахмала (5%). Полученную смесь формуют под давлением 5 МПа на гидравлическом прессе. Полученные листы высушивают, а потом разрезают на стандартные размеры. Асбестовый картон выпускают листами длиной и шириной – 900-1000 мм, толщиной – 2-10 мм. Плотность теплоизоляционного материала – 1000-1400 кг/м3. Предел прочности при растяжении - не менее 0,6 МПа. Влажность - не более 3% по массе. Теплопроводность - 0,157 Вт/(м•К). Применяют асбестовый картон для теплоизоляции трубопроводов с температурой эксплуатации до 500°С, для защиты деревянных и легковоспламеняющихся предметов. В виде плит он применяется для теплоизоляции плоских поверхностей, в виде полуцилиндрических покрышек - для изоляции трубопроводов. Паронит представляет из себя продукт вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания под большим давлением. Паронит является универсальным прокладочным материалом. При давлении выше 320 МПа он начинает течь, то есть достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. Толщина прокладки должна быть минимальной, однако достаточной для заполнения канавок и неровностей. При увеличении толщины прокладки повышается вероятность ее выдавливания, поэтому не рекомендуется ставить толстые прокладки. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм, он легко режется, рубится, из него можно вырезать фигурные прокладки. Это самый распространенный прокладочный материал для средних диаметров арматуры. Набивка сальниковая основой плетеных набивок являются различные волокнистые материалы. Для изготовления плетеных набивок используют нити и пряжу из асбеста, хлопка, лубяных и химических волокон. Важным компонентом набивок являются различные виды пропиток и наполнителей, придающие им необходимые свойства. Плетеные сальниковые набивки являются наиболее распространенным типом уплотнительных материалов, применяемых для заполнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, различных аппаратов. Этими набивками комплектуется более 70% насосов, 80% арматуры. Они различаются как материалами, из которых они изготовлены, так и способами изготовления (структурой). Оба эти фактора существенно влияют на эксплуатационные свойства набивок. |


